中正西服的生產(chǎn)采用一流的全自動吊掛式流水線操作。有日本、意大利專家參與管理，生產(chǎn)設(shè)備全部從德國、日本、意大利、美國引進(jìn)，由德國專家在中國設(shè)計、安裝和調(diào)試，不但實現(xiàn)了全自動、全吊掛、全封閉的等溫、等濕生產(chǎn)，而且在工藝定位，克服了以往西服生產(chǎn)過程的難點，使之更科學(xué)、更合理，實現(xiàn)了一流的生產(chǎn)工藝與一流的生產(chǎn)設(shè)備的良好結(jié)合。

1．面料測試

為確保中正服裝的質(zhì)量水準(zhǔn)保持優(yōu)質(zhì)，本公司在我國服裝行業(yè)率先建立了面料測試室，并根據(jù)國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本公司實際制定了高于國家標(biāo)準(zhǔn)的檢測標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則。面料進(jìn)廠后，我們要對面料質(zhì)量進(jìn)行檢測，首先進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量的檢測。通過萬能強(qiáng)力試驗機(jī)進(jìn)行撕破強(qiáng)力和斷裂強(qiáng)力的測試，防止不合格面料制成衣服，出現(xiàn)衣服易撕破的缺陷。通過熨燙色牢度測試和靜態(tài)縮水率的測試將熨燙牢度和靜態(tài)縮水率控制在合理的范圍內(nèi)。

通過起毛起球和摩擦色牢度的測試杜絕不合格面料成為中正的服裝產(chǎn)品。在內(nèi)在質(zhì)量抽檢合格后進(jìn)行面料的外觀質(zhì)量檢驗，我們將同一批次、貨號、色號相同的面料進(jìn)行逐匹檢驗，在局部性疵點和散步性疵點等項目達(dá)不到要求的情況下將酌情處理，并做上標(biāo)記，不同批次的面料和輔料的技術(shù)參數(shù)會有一定的差異，為了防止因參數(shù)不同而造成的質(zhì)量不穩(wěn)定，我們對各不同批次、不同貨號、不同輔料的搭配都要進(jìn)行剝力強(qiáng)度測試，這樣可以測算出粘壓機(jī)所需的溫度、壓力、速度等數(shù)據(jù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

2．面料預(yù)縮

面料的預(yù)縮是為了保證裁片的準(zhǔn)確和服裝規(guī)格的穩(wěn)定。

3．裁剪工段

公司利用CAD計算機(jī)輔助排料系統(tǒng)在進(jìn)行排料。該系統(tǒng)能做到更準(zhǔn)確、更高效。鋪料機(jī)代替手工鋪料的優(yōu)點是鋪料均勻、整齊、松緊適宜。由計算機(jī)控制的自動裁訂，可以通過計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)將CAD排料的資料直接利用，實現(xiàn)無紙化作業(yè)。裁剪的速度非常快，服裝裁片精確。

4．縫制工段

利用自動割縫袋蓋機(jī)和專用翻燙袋蓋燙臺制成的袋蓋，左右對稱，大小一致，窩勢恰當(dāng)。利用長縫機(jī)進(jìn)行收省，縫合腋下片、背縫、袖縫，不僅克服了傳統(tǒng)做法不易解決的難題，同時大大地提高了工效。這是根據(jù)人體體型的特征和西服的要求專門設(shè)計的上下壓模定型機(jī)將西服的前衣片放入壓模內(nèi)，通過蒸汽壓燙、抽濕、衣片就出現(xiàn)了符合人體造型特征的形狀了。自動開袋機(jī)通過紅外線控制袋口的大小，縫制時有兩枚針同時工作，只要操作人員將衣片按要求正確地放入機(jī)器內(nèi)，開袋機(jī)將縫制出完全符合要求的產(chǎn)品。西服底邊扣燙要求寬窄一致、順直、不能拉長。現(xiàn)在衣服攤平放于壓模內(nèi)，放上無防襯，機(jī)器自動地扣轉(zhuǎn)，壓燙底邊與貼邊一次完成，完全符合技術(shù)要求。左右肩模定型機(jī)可以將墊肩的固定和肩部造型的定型一次完成。

西服袖子上的鈕扣和袖眼采用了非常先進(jìn)的自動化設(shè)備，袖子上的四個眼在機(jī)器上可以一次完成，四個鈕扣也是一次釘完。排列整齊、位置準(zhǔn)確。止口縫合和切割工序采用的是帶雙刀的止口切割縫紉機(jī)。它能將止口多余部分的布料分別切割成不同的寬度。這樣可以使西服的止口部位變得更薄。采用專業(yè)定型壓模定型機(jī)對駁頭部位進(jìn)行定型，駁頭部已呈現(xiàn)出自然向里翻卷的形狀。由電腦控制袖子吃量的先進(jìn)的绱袖機(jī)，使绱袖變得簡單。電腦小屏幕能顯示出绱袖過程的每一個階段，袖子绱好后吃勢均勻、圓順飽滿。

5．整燙

西服縫制結(jié)束經(jīng)檢驗合格后通過自動吊掛系統(tǒng)輸送到了整燙工段。這里采用的是先進(jìn)的西服整燙設(shè)備，西服模具都是根據(jù)人體的特征結(jié)合西服的特點設(shè)計制造的。采用電腦控制蒸汽輸出量、溫度、壓力、定型時間、抽濕時間等，并可根據(jù)面料的厚薄、質(zhì)地等調(diào)整以上各個參數(shù)，配合西服的整燙。

6．釘扣、裝箱入庫

西服壓燙完畢后，用全世界最先進(jìn)的自動釘扣機(jī)釘完扣，再進(jìn)行適當(dāng)修燙，經(jīng)公司一批訓(xùn)練有素的質(zhì)檢員，嚴(yán)格地檢驗著每一道工序，保證了每一出廠產(chǎn)品均為精品。檢驗合格的產(chǎn)品通過自動吊掛系統(tǒng)進(jìn)入倉庫，配套裝箱。

以上就是武漢西服制作工藝的流程和步驟，如有需要，歡迎咨詢惠顧！！！